針織大圓機基礎(chǔ)知識 CIRCULAR KNITTING MACHINE BASIC OPERATION KNOWLEDGE

       一、針織大圓機特點

　　1、產(chǎn)量高：目前大圓機的轉(zhuǎn)速均可達20轉(zhuǎn)/分鐘以上，3-4路/英寸，以34英寸筒徑為例。每分鐘可編織2040-2720橫列，是機織的10倍以上。
　　2、品種多：產(chǎn)品適用于衣著、窗簾、床品等家紡類和工業(yè)用布類，花色品種繁多。
　　3、噪音?。捍髨A機運轉(zhuǎn)時比較平穩(wěn)與機織織機相比噪音小。
　　4、工序短：一般紡紗廠或化纖廠提供的紗筒均可直接上機編織，免除了機織的整經(jīng)、漿紗、穿扣等工序，變換品種快。
　　5、操作簡單：操作技術(shù)易學，對操作者的身體條件要求不高。

　　二、大圓機名詞術(shù)語
　　1、機號：單個針床上規(guī)定長度內(nèi)所具有的針數(shù)。用E/英寸表示，E=織針的根數(shù)。如24E代表每英寸內(nèi)有24根針。機號愈大，使用的紗線愈細。
　　2、筒徑：大圓機針筒直徑，以英寸或毫米為單位。
　　3、路數(shù)：成圈系統(tǒng)數(shù)。表示符號為f，如單面108f，機器轉(zhuǎn)一周編織108橫列。轉(zhuǎn)速相同時路數(shù)愈多，產(chǎn)量越高。
　　4、轉(zhuǎn)速：機器每分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)過的圈數(shù)。用符號rpm表示。 .

　　三、大圓機基本編織要素
　　1、成圈：表示見下圖
　　
　　上針盤
　　
　　下針筒
　　成圈過程：退圈—墊紗—閉口—套圈—彎紗—脫圈—成圈—牽拉（見圖示）
　　
　　退圈：織針上升，針鉤內(nèi)舊線圈相應(yīng)下移使針舌下翻打開針口，舊線圈移到針桿（圖中4-5位置）。
　　墊紗：紗線墊在針鉤內(nèi)（圖中6-7位置）。
　　閉口：織針下降，針舌在舊線圈的作用下上翻關(guān)閉針口（圖中8-9位置）。
　　套圈：織針下降，舊線圈套在針頭上（圖中9位置）。
　　彎紗：織針下降，新墊紗彎曲。
　　脫圈：織針下降，舊線圈從針頭脫下，套在彎紗的新線圈上（圖中10位置）。
　　成圈：織針下降到最低點形成線圈（圖中1位置）。
　　牽拉：將舊線圈和新線圈推到針背處。
　　2、集圈：織針沒有升到最高點，只升高到中間位置，舊線圈沒有退出針鉤就有新紗線墊在針鉤內(nèi)，使針鉤中有兩根紗線或兩根以上紗線，一直到正常退圈時一起退下。表示見下圖
　　
　　上針盤
　　
　　下針筒
　　3、浮線：舊線圈在針鉤內(nèi)，織針不做上下運動，只是橫移，紗線在針背處，形成浮線（下圖中1、1′、3、3′編織，2、2′不編織）
　　
　　上針盤
　　
　　下針筒
　　4、抽針：針槽中不放織針，使該縱行一直是浮線狀態(tài)（如破幅線）下圖中間代表抽針

　　四、大圓機種類 

　　五、針織大圓機的結(jié)構(gòu)
　　針織大圓機主要由機架、供紗機構(gòu)、編織機構(gòu)、傳動機構(gòu)、潤滑除塵（凊潔）機構(gòu)、電氣控制機構(gòu)、牽拉卷取機構(gòu)構(gòu)成。
　　1、機架部分：針織大圓機的機架式由三只腳和一個臺面而組成，三只下腳的間隙中安裝有安全門當門打開時，機臺會自動停止運轉(zhuǎn)。
　　2、供紗機構(gòu)：包括紗架、儲紗器、喂紗嘴、輸線盤、紗圈托架等部件?！　?br /> 　　1）紗架：用于放置紗線用，有傘式（也稱頂式）紗架和落地式紗架兩種。傘式紗架占地小但不能接備用紗線。落地式紗架占地大可放備用紗。目前常用大圓機多采用落地式紗架。　　　
　　2）儲紗器：普通儲紗器、彈力儲紗器(氨綸裸絲和其他纖維紗線交織時候使用的)、電子間歇時儲紗器(提花大圓機使用)三種形式。針織大圓機送紗方式一般有積極式送紗(紗線在儲紗器上纏繞20圈左右)、半消極式送紗和消極式送紗三種。儲紗器裝有電子感應(yīng)器，編織的紗線斷裂后或張力過大時會自動停機。目前常用大圓機多采用積極式送紗?！　　?br /> 　　3）喂紗嘴：鋼梭子或者導(dǎo)紗器。用于將紗線喂入織針上，常用的有單孔喂紗嘴；兩孔喂紗嘴（可做覆蓋組織）；兩孔一槽喂紗嘴（可做帶有氨綸彈力的覆蓋組織）等?！　?br /> 　　4）輸線盤：用于控制針織大圓機編織生產(chǎn)中的喂紗量，以達到毛坯布克重及紗廠的工藝要求
　　5）紗線托架：安裝儲紗器的支架和大環(huán)。
　　3、編織機構(gòu)：是大圓機的核心機構(gòu),主要由針筒、織針、沉降片、三角和三角座等部件。
　　1）針筒：安裝織針和沉降片的裝置。單面大圓機上用的針筒由下針筒和沉降片槽筒組成，雙面機上由上針盤和下針筒組合
　　2）三角：根據(jù)針織大圓機編織品種的不同需要，控制織針和沉降片在針筒槽內(nèi)做往復(fù)運動。三角主要有：成圈三角（正常線圈）、集圈三角（集圈）平針三角（浮線）。
　　3）沉降片：沉降片又稱辛克片，用于在單面大圓機中配合織針正常生產(chǎn)。
　　4）織針：大圓機常用織針為舌針：由針桿、針頭、針鉤、針舌、針踵構(gòu)成。同一型號的織針，針鍾高低有區(qū)分，不同針踵的織針與之相配的針道上運動，完成不同的線圈組織結(jié)構(gòu)。
　　5）三角座：用于安放三角。
　　4、傳動機構(gòu):傳動機構(gòu)是由變頻器控制無極變速電動機。電動機采用三角帶或者同步帶(齒形帶)帶動主動軸齒輪，，同時傳遞給大盤齒輪，從而帶動針筒載著織針運轉(zhuǎn)，進行編織。主動軸伸到大圓機上面，帶動輸線盤按量輸送紗線。要求傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音。
　　5、潤滑除塵機構(gòu):針織大圓機是以一套高速度運轉(zhuǎn)、相互配合的精密體系，由于紗線在編織過程中會產(chǎn)生許多飛花、塵埃，使完成編織的中心部件容易因為飛花和塵埃以及油污造成不暢，嚴重時會損壞大圓機，所以運轉(zhuǎn)部件的潤滑、除塵(清潔)工作相當重要。
　　1）專用的油箱，配有氣壓表和油壓表，為編織部件表面提供良好的潤滑，油面指示以及油耗可見。當噴油機油量不足時，大圓機會自動停止運轉(zhuǎn)，并在操作面板上發(fā)出警示。
　　2）自動加油機，設(shè)有連續(xù)、秒間歇、圈間歇三種加油方式可選擇，目前生產(chǎn)常用連續(xù)加油方式。
　　3）雷達式風扇除塵面廣，可以清除紗架、儲紗器到編織部件大范圍內(nèi)的飛花等雜質(zhì)，避免因為飛花等雜質(zhì)纏結(jié)造成供紗不暢。
　　6、電氣控制系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)用于完成操作參數(shù)的設(shè)定、簡捷的按鈕操作、故障自停指示。
　　1）控制面板由微型計算機以及高度集成的控制電路組成，參數(shù)設(shè)定方便，按鈕操作可靠，信息顯示直觀。
　　2）變頻器是電動機(馬達)交流控制系統(tǒng)重要的部件，可以通過調(diào)節(jié)輸出頻率達到改變電動機轉(zhuǎn)速的目的。轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)范圍廣，啟動、停止、慢行性能由參數(shù)設(shè)定，可以做到迅速、平穩(wěn)，避免沖擊。
　　3）電氣控制箱內(nèi)線路清晰有序，整個箱體在下腳內(nèi)部，能有效的通風、防止塵埃。電氣布線在隱蔽處，兼顧了美觀和安全。
　　7、牽拉卷取機構(gòu):把大圓機所編織下來的針織物從編織區(qū)域牽引出來，有卷繞、折疊兩種卷裝形式（氨綸汗布常用折疊式）。牽拉卷取機構(gòu)包括擴布架(撐布架)、傳動(墻板)、卷布棍、羅拉輥、調(diào)節(jié)齒輪箱等機件。它的特點如下：
　　1）在大盤底下具有感應(yīng)開關(guān)，當裝有圓柱釘?shù)膫鲃颖弁ㄟ^時，會發(fā)出信號，用于測定卷布數(shù)據(jù)以及大圓機的轉(zhuǎn)數(shù)，從而確保下布(落布)匹重的均勻性。
　　2）組合羅拉輥按設(shè)定的速度牽拉坯布，牽拉張力均勻不打滑。
　　3）卷布速度有齒輪箱控制，設(shè)有大小兩個檔位，可以在大范圍準確地適應(yīng)各類花色品種卷布張力的需求。
　　4）在操作面板上，可以設(shè)定每匹布匹重所需要的轉(zhuǎn)數(shù)，在大圓機轉(zhuǎn)數(shù)達到設(shè)定值時，會自動停機，從而控制針織坯布每匹布重量偏差在0.3公斤以內(nèi)。
 
　　六、常規(guī)針織產(chǎn)品紗支與機號的關(guān)系