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首頁 常見問題 紡織品織物疵點(diǎn)術(shù)語名詞解釋2

紡織品織物疵點(diǎn)術(shù)語名詞解釋2

時(shí)間:2021/11/27 15:00:29錄入:漢馬機(jī)械來源:印染人閱讀:4237


紡織品織物疵點(diǎn)術(shù)語名詞解釋2

針織物

01 

紗線疵點(diǎn)




1、亮絲:由于紡絲過程中加工不良和消光劑分布不勻等原因,造成一個(gè)線圈橫列或一個(gè)線圈縱行內(nèi)的紗線比相鄰紗線的光澤突出。


2、毛絲:在多孔長絲織物中,由于單纖維斷裂引起局部或整個(gè)表面出現(xiàn)的毛狀外觀。


3、粗紗:比相鄰紗線明顯粗的紗線。


4、細(xì)紗:比相鄰紗線明顯細(xì)的紗線。


5、大肚紗:在一根紗線中出現(xiàn)直徑比正常紗大幾倍的橄欖形粗節(jié)。


6、污漬紗(包括油紗、色紗):由于污垢、油或其它沾染物使單紗變色,織物上出現(xiàn)一個(gè)橫列或縱行點(diǎn)狀或條狀的污跡。




02

編織疵點(diǎn)




1、 缺紗:雙紗或多紗織物中部份紗線斷缺后形成的疵點(diǎn)。(同義詞:?jiǎn)渭啠?/span>


2、 停車痕:在經(jīng)編織物上由于機(jī)器停止、起動(dòng)、減速等原因,使紗線張力產(chǎn)生變化而引起的整個(gè)線圈橫列與正??椢锊灰粯拥臈l痕。


3、錯(cuò)紗:在織物中使用了不符合要求(成分、細(xì)度、顏色)的紗線。


4、紋路歪斜:針織物線圈縱行和橫列呈現(xiàn)不垂直的外觀。


5、漏針:在編織過程中,由于針圈脫落一針或數(shù)針造成織物上呈現(xiàn)縱向或分散空檔,但針圈未斷裂。


6、組織錯(cuò)亂:由于編織原件安裝不正確,使織物結(jié)構(gòu)錯(cuò)亂,但紗線未受到破壞。


7、跳紗:一段紗線越過了數(shù)個(gè)應(yīng)該與其相連接的線圈的縱行。


8、破洞:織物內(nèi)一個(gè)或更多的相鄰的線圈斷裂形成的窟窿。


9、抽絲:針織物上局部線圈被拉緊的現(xiàn)象。


10、鉤紗:紗線或紗中的纖維、長絲被尖銳的物體從織物中鉤出來象一個(gè)長的紗環(huán)。


11、修疤:破洞經(jīng)修補(bǔ)后針織物表面上呈現(xiàn)的疤跡。


12、修痕:漏針經(jīng)修補(bǔ)后針織表面上呈現(xiàn)輕微條痕或不平服。


13、毛圈不齊:針織毛圈織物表面毛圈長短不一。


針織物的染色、印花或整理所造成的疵點(diǎn)


1、色點(diǎn):在織物上出現(xiàn)不應(yīng)有的點(diǎn)狀顏色。


2、縱向色差:織物縱向顏色的深淺差異。


3、橫向色差:織物橫向顏色的深淺差異。




織物疵點(diǎn)的識(shí)別

































1、 織物在紡、織、染、整各個(gè)生產(chǎn)過程中,因各種因素造成削弱織物性能及有損織物外觀質(zhì)量的各種缺陷稱為織物的外觀疵點(diǎn)。


2、疵點(diǎn)可分為局部疵點(diǎn)和散布性兩類。出現(xiàn)在一匹部分位置上的稱為局部性外觀疵點(diǎn),散布面積很廣的稱為散布性外觀疵點(diǎn)。輕微的疵點(diǎn)僅影響面料外觀,但嚴(yán)重的疵點(diǎn)不僅影響外觀還會(huì)降低面料的耐用性,影響其服用性能。


3、斷經(jīng):經(jīng)紗斷頭未接上,布面上出現(xiàn)缺少一根或數(shù)根經(jīng)紗的直條縫。


4、色條:沿經(jīng)向延伸的線狀、條狀或闊條狀的疵點(diǎn),包括皺紋、油經(jīng)、拖紗、污紗造成的色條。


5、橫檔:沿緯向伸延,深淺分明、寬窄不一的色咎。


6、 緯斜:經(jīng)緯紗非垂直交織,而發(fā)生緯紗歪斜。


7、破洞:三根或三根以上經(jīng)緯紗共斷或單斷經(jīng)紗、緯紗,布面上呈現(xiàn)窟窿。


8、 豁邊:邊組織內(nèi)經(jīng)緯紗共斷或單斷經(jīng)紗三根及三根以及。


9、 爛邊:邊組織內(nèi)單斷緯紗


10、結(jié)頭:布面呈現(xiàn)大小結(jié)頭。


11、跳紗:一到兩根經(jīng)紗或緯紗跳過二根及二根以上應(yīng)與它交織的紗線,浮于布面形成線狀疵點(diǎn)。


12、斷疵:紗線斷頭、紗尾織入布。


13、狹幅:布副小于規(guī)定。


14、斜紋反向:布面斜向紋路與規(guī)定相反。


15、油漬:布面上有深、淺色油漬。


16、色漬:布面上有顏色印跡。


17、斑漬:布面上有銹斑、水斑、污斑。


18、色差:布面色澤與標(biāo)準(zhǔn)不符,一匹布兩頭色澤不一致,幅寬左右有差異,染色不勻有深淺。


19、條痕:布面著色深淺不一,形成橫向色差。


20、 細(xì)紗:比相鄰紗線明顯細(xì)的紗線。


21、粗紗:比相鄰紗線明顯粗的紗線。


22、污漬紗(包括油污、色污):由于污垢、油或其它沾染物使單紗變色,織物上出現(xiàn)一個(gè)橫列或從行點(diǎn)狀或條狀的污跡。


23、大肚紗:在一根紗線中出現(xiàn)直徑比正常紗線大幾倍的橄欖形粗節(jié)。


24、停車痕:在經(jīng)編織物上由于機(jī)器停止、起動(dòng)、減速等原因,使紗線張力產(chǎn)生變化而引起的數(shù)個(gè)組織點(diǎn)橫列與正常不一樣的條痕。


25、橫色檔:由于印染機(jī)停止,織物緯向出現(xiàn)過多的染色條。


26、折痕:由于軋光等原因,織物上留下不易去掉的痕跡。


27、荷葉邊:織物展成平面,布邊呈起伏波浪狀。


28、脫邊:在定型過程中織物脫離定形板造成門幅狹窄的現(xiàn)象。




織物正反面鑒別

































1、正面通常較平整、光潔、疵點(diǎn)少、花紋色澤清晰。


2、凹凸織物正面緊密、立體感強(qiáng)、條紋清晰,而反面粗糙。


3、起毛織物:若為單面起毛則毛面為正面;若為雙面起毛則毛面整齊光潔一面為正面。


4、織物布邊光潔,針眼突出面為正面。


5、 閃光或特殊外觀織物,則以突出其風(fēng)采、絢麗多彩面為正面。




經(jīng)緯向的鑒別

































1、 與織物布邊匹長方向?yàn)榻?jīng)向。(有布邊)


2、棉/毛、棉/麻混紡交織物以棉紗方向?yàn)榻?jīng)向,絲/化纖交織物以絲方向?yàn)榻?jīng)向。


3、 經(jīng)緯密度不同織物以密度大的為經(jīng)向。


4、 對(duì)凸條織物,一般以股線或并紗做經(jīng)紗。




進(jìn)料檢驗(yàn)

































1、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)分為三種:




a、待檢區(qū)


b、合格品區(qū)


c、待處理區(qū)




2、外觀質(zhì)量檢驗(yàn):




將布區(qū)逐一安放于驗(yàn)布機(jī)上進(jìn)行驗(yàn)布,布正面朝上,驗(yàn)布機(jī)的車速不得過快。檢驗(yàn)員眼睛應(yīng)正視布面,眼睛與布面的距離為55cm~60cm。布面疵點(diǎn)采用點(diǎn)數(shù)評(píng)分法,根據(jù)作出的疵點(diǎn)標(biāo)記數(shù)進(jìn)行評(píng)分。




判斷布面疵點(diǎn)數(shù)量時(shí),除色差、連續(xù)經(jīng)向走紗、色檔外只要會(huì)影響成品質(zhì)量的明顯疵點(diǎn)一律當(dāng)作予以評(píng)分記數(shù),一條橫色條或一條橫抽紗折算4個(gè)疵點(diǎn),布面出異狀均用紅色標(biāo)簽標(biāo)識(shí),(如疵點(diǎn)、粗紗、抽紗、色差、色檔等),并形成書面記錄。幅寬用鋼卷尺度量,以布頭、布中、布尾三處的平均值為準(zhǔn)。色差按GB250《評(píng)定變色用灰色樣卡》評(píng)定。




3、理化性能檢測(cè):




3.1成份送中檢所檢測(cè)。




3.2耐洗色牢度測(cè)試:




取40mm×100mm試樣一塊,夾于兩塊40mm×100mm單纖維貼襯織物或一塊多纖維貼襯織物;棉類與化纖類試驗(yàn):


a、相同點(diǎn):時(shí)間均為半小時(shí),試液配比為10000ml:4g(即水:皂粉),使浴經(jīng)為50:1。


b、不同點(diǎn):棉類試驗(yàn)溫度60C,需加無水碳酸鈉,化纖類試驗(yàn)溫度40C,不加無水碳酸鈉。




3.3織物起毛起球測(cè)試:




分別將泡沫塑料墊片、試樣和磨料裝在“織物起毛起球儀”的試驗(yàn)夾頭和磨臺(tái)上,試樣必須正面朝外,加壓重量及摩擦轉(zhuǎn)數(shù)按下表規(guī)定,其他織物可以參照表中所述類似織物或另行選訂試驗(yàn)參數(shù)和磨料進(jìn)行試驗(yàn)。如滾箱式起毛起球儀。根據(jù)試樣上的球料大小的密度、形態(tài)對(duì)比直應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)樣照,以最相近的0.5級(jí)評(píng)定每塊試樣的起球等級(jí)。


3.4干磨色牢度測(cè)試:




摩擦頭垂直壓力為9N,10秒內(nèi)摩擦10次,往復(fù)動(dòng)程10cm。




面料檢驗(yàn)員綜合培訓(xùn)材料

































1、 織物在紡、織、染、整各個(gè)生產(chǎn)過程中,因各種因素造成削弱織物性能及有損織物外觀質(zhì)量的各種缺陷稱為織物外觀疵點(diǎn)。疵點(diǎn)可分為局部疵點(diǎn)和散布性疵點(diǎn)兩大類:出現(xiàn)在布匹部分位置上的稱為局部性外觀疵點(diǎn),布面上散布面積很廣的稱為散布性外觀疵點(diǎn);輕微的疵點(diǎn)僅影響面料外觀,但嚴(yán)重的疵點(diǎn)不僅影響外觀還會(huì)降低面料的耐用性,影響其服用性能。




2、沿經(jīng)向延伸的線狀、條狀或闊條狀的疵點(diǎn),包括皺紋、油經(jīng)、拖紗、污紗造成的色條稱為直色條;沿緯向延伸的線狀、條狀和闊條狀的疵點(diǎn),包括皺紋、油經(jīng)、拖紗、污紗造成的色條稱為橫色條;布面色澤與標(biāo)準(zhǔn)不符、一匹布兩頭色澤不一致、門幅左右有差異的均稱為色差。




3、 布面上有深、淺色油污稱為油漬,有顏色印跡的稱為色漬,有色斑、水斑、污斑的稱為斑漬。與織物布邊匹長的方向叫作經(jīng)向;與織物布面門幅的方向叫作緯向。比相鄰紗線明顯細(xì)的紗線稱為細(xì)紗,比相鄰紗線明顯粗的紗線稱為粗紗。




4、 織物正反面的鑒別:正面通常較平整、光潔、疵點(diǎn)少、花紋色澤清晰;織物布邊光潔、針眼突出面的為正面;起毛織物若為單面起毛則毛面為正面,若為雙面毛則毛面整齊光潔的一面為正面;凹凸織物正面緊密、立體感強(qiáng)、條紋清晰,而反而則粗糙;閃光或特殊外觀織物則以突出其風(fēng)采,絢麗多彩面為正面。




5、 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)將布匹逐一安放于驗(yàn)布機(jī)上進(jìn)行驗(yàn)布,布正面朝上,驗(yàn)布機(jī)的車速不得過快。檢驗(yàn)員眼睛應(yīng)正視布面,眼睛與布面的距離為55cm~60cm。布面疵點(diǎn)采用點(diǎn)數(shù)評(píng)分法,根據(jù)作出的疵點(diǎn)標(biāo)記數(shù)進(jìn)行評(píng)分。判斷布面疵點(diǎn)數(shù)量時(shí),除色差、連續(xù)經(jīng)向走紗、色檔外只要會(huì)影響成品質(zhì)量的明顯疵點(diǎn)一律當(dāng)作予以評(píng)分記數(shù),一條橫色條或一條橫抽紗折算4個(gè)疵點(diǎn),布面出異狀均用紅色標(biāo)簽標(biāo)識(shí),(如疵點(diǎn)、粗紗、抽紗、色差、色檔等),并形成書面記錄。幅寬用鋼卷尺度量,量布頭、布中、布尾三處以最窄處值為準(zhǔn)。色差按GB250--1995《評(píng)定變色用灰色樣卡》評(píng)定。




6、 一批面料中有多缸,缸與缸之間存在色差體現(xiàn)為缸差;同一缸面料里匹與匹之間存在色有效期體現(xiàn)為匹差。布面上有粗紗節(jié)、雙紗點(diǎn)、松紗點(diǎn)、錯(cuò)紗點(diǎn)、污紗點(diǎn)、異色紗點(diǎn)、跳紗點(diǎn)、大肚紗、破洞、毛粒等均稱為散布性疵點(diǎn);布面上有抽橫紗、橫色條(色檔)、抽直紗、直色條、粗紗條、異色紗條等均稱為局部性疵點(diǎn),并按實(shí)際檢驗(yàn)情況記錄。毛織品100米中有橫色條(色檔)、橫紗、段色差共1條時(shí)檢驗(yàn)報(bào)告不記錄當(dāng)疵點(diǎn)數(shù)計(jì)算,但面料標(biāo)識(shí)卡一定要記錄,其它面料100米中橫色條(色檔)、橫紗、段色差共2條,直紗、直色條1米以內(nèi)檢驗(yàn)報(bào)告不記錄當(dāng)疵點(diǎn)計(jì)算,但面料標(biāo)識(shí)卡一定要記錄。每批面料的短米率必須控制在本匹布長的1%之內(nèi),超過1%按實(shí)際短米(碼)數(shù)記錄;所有面、里料在檢驗(yàn)時(shí),根據(jù)面料標(biāo)識(shí)卡上的數(shù)量無論是多與少標(biāo)識(shí)卡上一定要記錄。




7、一般情況下,如果檢驗(yàn)員在對(duì)同一批面料檢驗(yàn)20%時(shí)(毛料除外)發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)超出接受范圍時(shí)可停止檢驗(yàn),按20%檢驗(yàn)數(shù)量出具評(píng)審報(bào)告。毛料布面疵點(diǎn)3點(diǎn)/10米達(dá)標(biāo)、超過5點(diǎn)不接收,含毛量低于50%的面料布面疵點(diǎn)6點(diǎn)/10米達(dá)標(biāo)、超過10點(diǎn)不接收,化纖(仿毛)面料布面疵點(diǎn)10點(diǎn)/10米達(dá)標(biāo),超過16點(diǎn)不接收,全棉、棉滌、牛仔面料布面疵點(diǎn)8點(diǎn)/10米達(dá)標(biāo)、超過16點(diǎn)不接收,條絨面料布面疵點(diǎn)5點(diǎn)/10米達(dá)標(biāo)、超過13點(diǎn)不接收,西裝、襯衫面料布布疵點(diǎn)5點(diǎn)/10米達(dá)標(biāo)、超過10點(diǎn)不接收,茄克布料布面疵點(diǎn)6點(diǎn)/10米達(dá)標(biāo)、超過10點(diǎn)不接收,T恤面料布面疵點(diǎn)8點(diǎn)/10米達(dá)標(biāo)、超過10點(diǎn)不接收,里料布面疵點(diǎn)4點(diǎn)/10米達(dá)標(biāo)、超過8點(diǎn)不接收,休閑袋布布面疵點(diǎn)7點(diǎn)/10米達(dá)標(biāo)、超過12點(diǎn)不接收,西褲袋布布面疵點(diǎn)3點(diǎn)/10米達(dá)標(biāo)、超過5點(diǎn)不接收。所有面、里料(毛料除外)緯斜超過5cm以上不可接收。




8、 緯斜:經(jīng)緯紗非垂直交織,而發(fā)生緯紗歪斜。


9、紗結(jié):布面呈現(xiàn)大小結(jié)頭。


10、破洞:三根或三根以上經(jīng)緯紗共斷單斷經(jīng)紗、緯紗,布面呈現(xiàn)出窟窿。


11、跳紗:一到兩根經(jīng)紗或緯紗跳過二根及二根以上應(yīng)與它交織的紗線,浮于布面形成線狀疵點(diǎn)。


12、脫邊:在定型過程中織物脫離定型板造成門幅狹窄的現(xiàn)象。


13、橫色檔:由于印染機(jī)停止,織物上留下不易去掉的痕跡。


14、停車痕:在經(jīng)編織物上由于機(jī)器停止、起動(dòng)、減速等原因,使紗線張力產(chǎn)生變化而引起的數(shù)個(gè)組織點(diǎn)橫列與正常不一樣條痕。


15、大肚紗:在一根紗線中出現(xiàn)直徑比正常紗線大幾倍的橄欖形粗節(jié)。


16、 荷葉邊:織物展成平面,布邊呈起伏波浪狀。


17、 折痕:由于軋光等原因,織物上留下不易去掉的痕跡。


18、 豁邊:邊組織內(nèi)經(jīng)緯紗共斷或單斷經(jīng)紗、緯紗、布面上呈現(xiàn)窟窿。


19、斷疵:紗線斷頭,紗毛織入布中。