一、實(shí)習(xí)目的與要求：
　　針織認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是實(shí)踐環(huán)節(jié)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。通過(guò)實(shí)習(xí)，達(dá)到對(duì)緯編、經(jīng)編生產(chǎn)工藝的基本認(rèn)識(shí)，獲得初步解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力。
　　1、了解綁編生產(chǎn)的工藝流程。
　　2、初步掌握臺(tái)車、棉毛機(jī)擋車工的各項(xiàng)基本操作技術(shù)。
　　3、初步掌握坯布檢驗(yàn)的操作要求。

　　二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備與器材
　　1、Z211針織棉毛機(jī)。
　　2、針織用筒子紗30個(gè)。
　　3、備用針筒、針盤織針若干、潤(rùn)滑油1瓶。
　　4、機(jī)器調(diào)試用工具1套。

　　三、實(shí)訓(xùn)操作要點(diǎn)
　　1、擋車操作法的基本要求：能基本掌握開(kāi)車要領(lǐng)，并能上機(jī)。
　　2、擋車交接班手續(xù)：學(xué)會(huì)進(jìn)行交接班前后工作。
　　3、擋車巡回路線、時(shí)間、方向；在巡回工作中，如何機(jī)動(dòng)處理停臺(tái)，檢查布面，檢查紗線。
　　4、擋車巡回的預(yù)見(jiàn)性、計(jì)劃性、靈活性及幾種處理接頭的方法
　　5、園機(jī)套布的基本方法與步驟。
　　6、園機(jī)基本調(diào)試與基本操作方法。
　　7、清潔方法與所使用的工具。
　　8、擋車工接頭的要求是什么？簡(jiǎn)述紗線的接頭方法。
　　9、預(yù)防人為疵點(diǎn)的方法。
　　10、捉疵點(diǎn)的內(nèi)容與方法。
　　11、疵點(diǎn)的產(chǎn)生原因及防止方法。
　　12、處理疵點(diǎn)的方法：學(xué)會(huì)分析布面疵點(diǎn)產(chǎn)生的原因，能及時(shí)處理一些機(jī)械故障。
　　13、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求、包含：
　　1)實(shí)訓(xùn)目的
　　2)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
　　3)實(shí)訓(xùn)操作步驟、調(diào)試過(guò)程、故障及分析
　　4)實(shí)訓(xùn)體會(huì)及認(rèn)識(shí)

　　四、實(shí)習(xí)報(bào)告
　　(一)學(xué)校工程中心生產(chǎn)實(shí)習(xí)部分(Z211、臺(tái)車)

　　1、了解設(shè)備的主要性能及技術(shù)參數(shù)
　　Z211型棉毛機(jī)筒徑20, 1路/英寸4
　　臺(tái)車筒徑20，1.8路/英寸，機(jī)號(hào)21

　　2、了解加工產(chǎn)品的名稱、原料和工藝
　　Z211、臺(tái)車使用本色棉紗加工生產(chǎn)雙羅紋(棉毛)織物、緯平針織物(漢布)。其工藝過(guò)程也基本相同：紗線從放置在紗架上的筒子上退繞，經(jīng)過(guò)一系列導(dǎo)紗鉤和導(dǎo)紗眼進(jìn)入編織區(qū)域的編織工藝工藝流程，織針退圈后，由導(dǎo)紗器將紗線喂入針鉤內(nèi)，針鉤在舊線圈的作用下閉口，完成套圈、彎紗、脫全、成圈、牽拉等過(guò)程形成織物?？椢镌儆袪坷砣C(jī)構(gòu)卷裝成一定的形式。

　　3、掌握編織機(jī)構(gòu)成圈機(jī)件的結(jié)構(gòu)和作用
　　Z211、臺(tái)車機(jī)構(gòu)成圈原理和機(jī)件基本相同，都包括以下內(nèi)容：
　?、倏椺槪?棉毛機(jī))分為上針和下針，又可分為高踵針和低踵針，上下針均為高低踵針一隔一排列，其對(duì)位為上高踵針對(duì)下低踵針，上低踵針對(duì)下高踵針。
　　織針(臺(tái)車)為鉤針
　　②針筒和針盤：(棉毛機(jī))成90度配置，上下針槽相對(duì)配置。
　　針筒(臺(tái)車)
　?、鄹鞣N三角：控制織針運(yùn)動(dòng)完成編織過(guò)程，其對(duì)位為上高踵針三角對(duì)下高踵針三角，上低踵針三角對(duì)下低踵針三角。
　　④導(dǎo)紗器：按要求墊入紗線同時(shí)具有防止針舌反撥的作用。

　　4、了解傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和給紗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理
　　Z211、 Z214型棉毛機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同：電動(dòng)機(jī)上的皮帶輪通過(guò)三角皮帶或平皮帶傳動(dòng)主軸皮帶輪，經(jīng)過(guò)主軸離合器是主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸上的小圓錐齒輪傳動(dòng)機(jī)臺(tái)面上的大圓錐齒輪及下針筒回轉(zhuǎn)，大圓錐齒輪上有傳動(dòng)輪推動(dòng)針盤上的傳動(dòng)輪，使針盤與針簡(jiǎn)作同步回轉(zhuǎn)，另一方面打圓錐齒輪通過(guò)撐桿帶動(dòng)牽拉卷取機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
　　Z211型棉毛機(jī)采用消極式給紗，紗線靠編織時(shí)所產(chǎn)生的張力輸送到編織區(qū)域。紗架位于機(jī)器上方，送紗機(jī)構(gòu)主要由豎架、托紗架、中心、支撐傘架、托紗盤、油布圈、導(dǎo)紗圈、導(dǎo)紗器、毛刷等組成。
　　Z214型棉毛機(jī)采用積極式給紗，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)羅拉，靠羅拉將定量的紗線輸送到編織區(qū)域。落地紗架位于機(jī)器兩側(cè)，送紗機(jī)構(gòu)主要由羅拉、斷紗自停裝置、導(dǎo)紗器等組成。
　　臺(tái)車機(jī)器結(jié)構(gòu)和工作原理：如何利用傳動(dòng)皮帶來(lái)調(diào)節(jié)臺(tái)車機(jī)器的轉(zhuǎn)速。臺(tái)車采用消極式給紗，線靠編織時(shí)所產(chǎn)生的張力輸送到編織區(qū)域。

　　5、了解輔助機(jī)構(gòu)的作用
　　輔助裝置主要包括檢測(cè)自停裝置、自動(dòng)加油裝置和除生清潔裝置。
　　(1)檢測(cè)自停裝置的作用是保證編織的正常進(jìn)行和織物質(zhì)量，減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，接通故障信號(hào)燈，并向電器控制箱發(fā)出停機(jī)信號(hào)，機(jī)器迅速停止運(yùn)轉(zhuǎn)。包括以下幾種：
　　①漏針與環(huán)針自停裝置：探針安裝在針筒或針床口，當(dāng)遇到漏針(即針舌關(guān)閉)、壞針等障礙物時(shí)，接通觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，發(fā)出自停信號(hào)。
　　②粗紗節(jié)自停裝置：薄板間隙可使一定細(xì)度的紗線通過(guò)，當(dāng)遇到粗紗節(jié)、大結(jié)頭時(shí)，沙線張力變大，改變杠桿位置，接通觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，發(fā)出自停信號(hào)。
　?、蹟嗉喿酝Ｑb置：正常送紗時(shí)，紗線通過(guò)線擺架孔，將擺架壓；當(dāng)出現(xiàn)斷紗時(shí)，擺架在重力作用下上擺，接通觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，發(fā)出自停信號(hào)。
　　④張力自停裝置：紗線張力過(guò)大或過(guò)小時(shí)，紗擺桿改變位置，接通觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，發(fā)出自停信號(hào)。
　　(2)自動(dòng)加油裝置：通常以壓縮空氣為動(dòng)力，具有噴霧、沖洗、吹氣和加油四個(gè)功能。噴霧是把氣流霧化后的潤(rùn)滑油輸送到織針和三角道等潤(rùn)滑點(diǎn)。沖洗是利用壓力油定期將各潤(rùn)滑點(diǎn)凝結(jié)的污垢雜質(zhì)沖洗干凈。吹氣是利用壓縮空氣的高速氣流將各潤(rùn)滑點(diǎn)的飛花雜物吹掉。加油是利用空氣壓力將潤(rùn)滑油輸送到齒輪、軸承等潤(rùn)滑點(diǎn)。
　　(3)除塵清潔裝置：常用的有風(fēng)扇除塵和壓縮空氣除塵。風(fēng)扇一般裝在機(jī)器頂部，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)扇一同回轉(zhuǎn)，可以吹掉機(jī)器上的一些飛花塵屑。壓縮空氣吹風(fēng)除塵裝置分別安裝在機(jī)器的頂部和中部。頂部的裝置可吹去筒子架等機(jī)件上的飛花。中部裝置常與噴霧加油裝置聯(lián)合使用，通過(guò)管道在編織區(qū)域吹風(fēng)，防止飛花進(jìn)入編織區(qū)，保證織物質(zhì)量。

　　6、了解傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和給紗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理
　　Z211、 Z214型棉毛機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同：電動(dòng)機(jī)上的皮帶輪通過(guò)三角皮帶或平皮帶傳動(dòng)主軸皮帶輪，經(jīng)過(guò)主軸離合器是主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸上的小圓錐齒輪傳動(dòng)機(jī)臺(tái)面上的大圓錐齒輪及下針筒回轉(zhuǎn)，大圓錐齒輪上有傳動(dòng)輪推動(dòng)針盤上的傳動(dòng)輪，使針盤與針筒作同步回轉(zhuǎn)，另一方面打圓錐齒輪通過(guò)撐桿帶動(dòng)牽拉卷取機(jī)構(gòu)動(dòng)作。

　　7、掌握操作工的應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)
　　應(yīng)知：
　　①本崗位操作法及質(zhì)量責(zé)任制、交接班制度、清潔制度、本工種安全操作規(guī)程及消防知識(shí)
　?、谒褂脵C(jī)器的型號(hào)、路數(shù)、針數(shù)及轉(zhuǎn)速
　?、鬯褂脵C(jī)器的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理、機(jī)針型號(hào)、主要機(jī)件名稱及作用
　?、墚a(chǎn)量、質(zhì)量、消耗指標(biāo)、看車定額以及車間溫濕度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響
　?、菘垂芷贩N的名稱、規(guī)格、用紗類別和標(biāo)志、坯布密度及下機(jī)重量。
　?、薇竟しN生產(chǎn)坯布編織原理和花紋組織
　　⑦坯布質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、疵點(diǎn)類別、產(chǎn)生原因及對(duì)下一工序的影響
　?、鄼C(jī)器維護(hù)方法、油眼位置及加油要求
　　⑨針級(jí)一般用紗知識(shí)
　?、獗竟しN有關(guān)電器使用方法
　　應(yīng)會(huì)：
　?、倏磁_(tái)達(dá)到額定要求，完成產(chǎn)量、品質(zhì)計(jì)劃指標(biāo)
　　②正確執(zhí)行崗位操作，操作技術(shù)達(dá)到規(guī)定要求
　　③檢驗(yàn)、鑒別、提出上工序次品,預(yù)防、消除本工序次品，防止質(zhì)量事放發(fā)生
　?、?運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)有異常現(xiàn)象能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，即時(shí)停車，并排出非機(jī)械性故障
　?、葑R(shí)別坯布各種類型疵點(diǎn)，并對(duì)本崗位范圍內(nèi)的織疵及時(shí)處理
　?、薨匆?guī)定要求加油，做清理工作
　?、哒_使用本工種各種附屬設(shè)備及電器裝置
　　⑧嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用消防器材

　　8、學(xué)習(xí)坯布檢驗(yàn)、疵點(diǎn)修復(fù)及定重下布的操作要求
　　1)坯布檢驗(yàn)：驗(yàn)布前需清理照布機(jī)臺(tái)及周圍壞境，并準(zhǔn)備好相關(guān)標(biāo)記物，核對(duì)貨號(hào)、車號(hào)、尺寸、重量。檢驗(yàn)人員應(yīng)熟悉各種疵點(diǎn)性質(zhì)，力求正確分辨。每批布必須兩面照驗(yàn)，并完成規(guī)定日產(chǎn)量。坯布檢驗(yàn)的質(zhì)量指標(biāo)為漏驗(yàn)率= (漏驗(yàn)匹書(shū)/抽驗(yàn)匹數(shù))*100%
　　2)疵點(diǎn)修復(fù)：精修細(xì)補(bǔ)，爭(zhēng)取做到修后無(wú)痕，提高坯布質(zhì)量。
　　3)定重下布：當(dāng)坯布達(dá)到一定重量時(shí)應(yīng)予落布。落布前要做好準(zhǔn)備工作，按照坯布標(biāo)準(zhǔn)重量落布。落布時(shí)不宜將布放得過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，一般卷布機(jī)下70cm左右，用剪刀剪平齊，不投歪斜不超過(guò)1cm。檢查剪斷布的兩頭的里外面是否有疵點(diǎn)，防止疵點(diǎn)跨匹。并注意不要被卷布架上的油跡沾污。

　　9、了解產(chǎn)品的工藝流程，根據(jù)產(chǎn)品能確定其加工工藝流程
　　分析產(chǎn)品樣品的質(zhì)地、花色及拆酸情況，結(jié)合所掌握的緯編原理知識(shí)和機(jī)器結(jié)構(gòu)性能，確定原料、所用機(jī)器型號(hào)以及相應(yīng)工藝參數(shù)。

　　五、實(shí)訓(xùn)思考題
　　1)了解編織各工序的機(jī)械型號(hào)、生產(chǎn)性能及技術(shù)特征，各工序機(jī)器的排列形式及尺寸?
　　2)針織機(jī)套布的方法與步驟?
　　3)了解不同品種在各工序中的配置及依據(jù)?
　　4)臺(tái)車和棉毛機(jī)上如何改變線圈長(zhǎng)度和坯布密度?
　　5)臺(tái)車和棉毛機(jī)上如何調(diào)節(jié)牽拉卷取量？
　　6)了解各工序半成品的儲(chǔ)備及運(yùn)輸情況。