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首頁 常見問題 印花常見問題和解決方法

印花常見問題和解決方法

時間:2022/9/8 14:56:30錄入:漢馬機械來源:來源:印染人閱讀:3704

1、印花膠漿印刷好后粘手的問題


印花膠漿印刷干燥后有粘手現(xiàn)象,隨著溫度的升高而更加嚴重。


原因:印花膠漿的主要原料為丙烯酸樹脂,樹脂的特性決定,選用較硬的樹脂,粘手的問題可以解決,但粘附力下降很嚴重,如果增加粘附力,必須選擇比較軟的樹脂,但軟性樹脂容易回粘。


解決方法:


使用印花膠漿防粘劑,加入印花膠漿內(nèi)混合均勻,印刷后,印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜,既不影響印花膠漿的粘附力,又解決了粘手的問題。


2、平網(wǎng)織物印花中塞網(wǎng)現(xiàn)象的解決方法


原因:底稿片密度不夠;平網(wǎng)制版操作工藝不當;印花漿料質(zhì)量問題。


解決方法:


底稿片目前都用電腦制片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不夠,遮光效果越差,紫外光易透過,會造成塞網(wǎng);底稿片的灰霧度要低,如灰霧度高了,阻擋了紫外光透過,需加長曝光時間來完成,這樣易引起曝光時間過度而產(chǎn)生塞網(wǎng)。


平網(wǎng)制版的顯影、固化操作流程不當,會導(dǎo)致塞網(wǎng)。顯影時,要考慮到紫外光是從網(wǎng)版的承印面?zhèn)鬟f至刮印面,承印面光照充分,可以用較大壓力的水沖洗;而刮印面光交聯(lián)程度要比承印面小,膠膜顯嫩,沖洗時應(yīng)采用無壓力的水漿殘留漿液淋洗干凈,避免殘留漿液堵塞網(wǎng)孔。固化前要進行二次曝光,使膠層充分感光再涂固化劑。


印花時,使用的漿料中含有雜質(zhì)或未溶解的顆粒堵塞網(wǎng)孔中,使印花時色漿不能從網(wǎng)孔中刮出來,所以在使用前漿料要過濾去雜質(zhì)。使涂料粘合劑時要選擇質(zhì)量好的粘合劑和配伍性好的增稠劑,刮印時結(jié)膜不應(yīng)太快。


3、圖案邊緣由清晰到模糊的產(chǎn)生過程


剛開始印制時由于漿料的流動性較好,因此刮墨刀不需要很大的力就能把漿料切割干凈。隨著膠漿中水分的不斷蒸發(fā),漿料逐漸變稠,黏度變大,必須加大刮墨刀粒度才能切干凈多余漿料。由于力度增加,使絲網(wǎng)彈性變形產(chǎn)生圖案位移,隨著刮墨刀作用力的消失,絲網(wǎng)回彈后網(wǎng)版印刷面的圖案邊緣就會反粘到漿料,在第二次印刷時,這些漿料就會移到圖案邊緣,產(chǎn)生圖案邊緣模糊現(xiàn)象。


解決方法:


(1) 用彈性小的絲網(wǎng),如滌綸絲網(wǎng);

(2) 提高絲網(wǎng)的張力;

(3) 減小絲網(wǎng)的回彈力;

(4) 隨時調(diào)節(jié)漿料的黏度。


4、圖案銳角變圓角、小網(wǎng)點丟失的產(chǎn)生原因


由于漿料在印刷過程中逐漸變稠,使其流動性變小,在通過網(wǎng)孔時必須增加刮墨刀的壓力才能通過網(wǎng)孔,但在網(wǎng)版圖案邊緣由于感光膠的撐墊作用,使刮墨刀不能隨時將漿料擠出網(wǎng)孔,使?jié){粒停留在網(wǎng)孔中結(jié)成膜,造成感光膠邊緣的網(wǎng)孔堵塞。


解決方法:


(1) 選用低目數(shù)、單絲、薄絲網(wǎng);

(2) 感光膠不能太厚;

(3) 漿料要隨時保持一定的流動性。


5、膠漿在印制過程中產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象的原因


任何印花料都有一個共同特性,即:墨層越薄干燥越快,膠漿同樣如此。由于網(wǎng)版大于圖案,網(wǎng)版中的漿料有足夠的空間堆放,刮墨刀不可能在每次印刷時把漿料收干凈,特別是在圖案的上方經(jīng)常會產(chǎn)生較薄的墨層,這些墨層會在短時間內(nèi)結(jié)成半干的膜,這些膜被刮墨刀帶入偏孔中堵塞網(wǎng)孔,形成局部堵版現(xiàn)象。


解決方法:


在網(wǎng)版的圖案區(qū)與網(wǎng)框之間用木條做隔離,把漿料控制在一定范圍內(nèi),刮墨刀能每次將網(wǎng)版圖案邊的漿料收干凈,也是說漿料在這個范圍內(nèi)不可能產(chǎn)生薄墨層,這樣就可以杜絕結(jié)皮現(xiàn)象了。


6、自己配制的涂料色漿有滲化現(xiàn)象的原因及解決措施


自配的涂料色漿是用于紡織品印花的水性漿料。滲化(洇)可以從以下幾方面找原因。


(1) 合成纖維織物:如滌綸、尼龍、丙綸等,或合成纖維高比例的混紡物。合成纖維:織物為疏水性物質(zhì),用一般印制棉織物的涂料水性漿易滲易洇。若印制合纖織物時,配漿時應(yīng)用厚的乳化糊,避免用水稀釋。如必須稀釋,宜用稀的乳化糊沖淡。切忌直接用水稀釋。


(2) 空氣中濕度太大,如南方長時間陰雨天氣,配漿時應(yīng)少加水或不加水。


(3) 棉織物為天然纖維素纖維織物,是親水性物質(zhì)。一般不易滲化。但如果毛細效應(yīng)過高也會導(dǎo)致滲化。所以合適的毛細效應(yīng)控制在7-8cm左右。在進料前,索要廠家的技術(shù)指標是至關(guān)重要的。毛細效應(yīng)過低會印不透,過高造成滲化。


(4) 有的企業(yè)用乳化糊作增稠劑,俗稱A幫漿。它是用白火油、平平加和合成龍膠于高速攪拌下乳化而成。如果A幫漿有質(zhì)量問題,沒有充分乳化好,印后有“油圈”產(chǎn)生,極易造成“滲”或“水印”的誤解。所以應(yīng)選用質(zhì)量好的A幫漿或改用合成增稠劑,克服“油圈”的產(chǎn)生。


(7) 造成“滲”“洇”的綜合因素很多,如織紋的組織過稀、過薄、過輕;花型面積過大;絲網(wǎng)目數(shù)過低;操作時壓力過大;刮刀截面與花型不相對應(yīng),下漿量過大等等。


另外,臺面也有很大關(guān)系。若用玻璃、塑料貼面極光滑的硬質(zhì)臺面,也會造成滲化拖板。輪廓不清,而應(yīng)改為彈性軟臺面。


7、怎樣調(diào)配不同色彩的漿料?


色彩學是一門較深的學問,調(diào)色又需實踐的積累。學好理論,勇于實踐,奇光異彩五顏六色將屬于你。一個好的調(diào)色師,一看來樣大致能確定拼色的基本配方。更有些調(diào)色老技師,在大生產(chǎn)即出之時,發(fā)現(xiàn)問題,及時追加色料,來不及試樣,一錘定音,做到八九不離十,這就是硬工夫,那么就要從頭做起,練好基本功。


首先從紅、黃、藍三個基本色試調(diào)出二次色:橙、綠、紫。再調(diào)制出三次色:黃灰、藍灰、紅灰。


然后把每套色譜中的每個單色從淺色到中色至深色,用量分別為0.1%、0.5%、1%、3%、5%,刮印留樣貼配方。


另外,要把每批業(yè)務(wù)樣品、配方留檔,以備參考,堅持不懈,定會收獲。


調(diào)色總的原則如下:


盡量減少拼色時染料或涂料的只數(shù),能用一只的,不用二只,能用二只的,不用三只。為了便于控制色光,一般三只以下拼色為好。二是同類染料或涂料, 不同生產(chǎn)廠家,不同牌號最好不混拼,如必需用來“調(diào)色頭”,那么“調(diào)色頭”也只能微乎其微,不能二個牌號平分秋色。


再有一個原則是:染料或涂料都有其飽和值,超過其飽和值,洗滌易掉,造成沾污。即使涂料是黑的,用量也應(yīng)控制在8%-10%,不要超過10%。



8、如何選擇、使用彈性罩印膠漿保證其色牢度?


(1) 如果是服裝類,選用水性的彈性罩印膠漿。因為衣著印花要求無氣味、手感柔軟,特別是出口服裝或高檔產(chǎn)品的印花尤其嚴格。


(2) 布料的種類與彈性罩印膠漿的色牢度有著極其重要的關(guān)系。棉織物使用的彈性罩印膠漿不宜使用在合成纖維上,因不能保證其色牢度,應(yīng)選擇滌綸專用或尼龍專用膠漿。



(3) 防雨尼龍或滌綸,用作條幅標語、遮陽傘等,室外環(huán)境要求耐氣候牢度好,應(yīng)經(jīng)得起日曬雨淋,對氣味及手感柔軟不太苛求的情況下,可以選擇溶劑性油墨,如滌綸油墨、尼龍油墨來印刷。涂層織物,應(yīng)根據(jù)涂層材料選擇相應(yīng)油墨則更好。


(4) 由于各生產(chǎn)廠家的材料和生產(chǎn)工藝不同,要了解使用方法,請詳讀說明書。有的產(chǎn)品要求干燥后焙烘130-150℃,3-5min,以增加色牢度。而很多個體工作者往往把精力放在印刷質(zhì)量上,忽視了后處理工序。省去了焙烘這一工序,造成了一洗就掉,前功盡棄的局面。


即便是低溫型的“膠漿”或涂料色漿,不能印后就洗。應(yīng)充分干燥24h,最好放置7天,使其色牢度達到最高值。若在100℃左右烘干,用熨斗燙一下更好。


 9、熱固油墨印花為何不堵網(wǎng)并可濕對濕印刷


這是傳統(tǒng)紡織品服裝印花業(yè)者們最大的疑問所在。當他們看到全自動服裝印花機高速生產(chǎn)(每五秒一件)時,感到驚奇;當他們看到熱固油墨印花不用清洗網(wǎng)版,第二天甚至十天一個月后可以繼續(xù)印刷時更是感到不可思議。為什么呢?因為大家都認為印花涂料一定含有黏合劑,而黏合劑必然具有黏性(所以在未干的情況下會粘版)和自固化性(當然就要堵網(wǎng))。


10、熱固油墨(英文:PLASTISOLINK)是紡織品印花涂料嗎?


當然是!但它是一種新型印花涂料,即不含任何黏合劑的印花涂料。所以,熱固油墨也就不具有黏合劑所具有的黏性和自固化性,也就具有了永不堵網(wǎng)和不粘網(wǎng)版的條件。


具備了不粘網(wǎng)版的條件,并不等于絕對不粘網(wǎng)版,因為熱固油墨畢竟是膏狀物。要想做到濕對濕高速印刷,還必須掌握熱固油墨網(wǎng)點印花的工藝技術(shù)。


紡織品印花涂料已分為二大類:黏合劑類與非黏合劑類。


熱固油墨為非黏合劑紡織品印花涂料,其準確的稱法應(yīng)為:熱熔固化PVC紡織品印花涂料。

來源:印染人

由色尚坊布博士整理編輯