紡織在我國有著幾千年的歷史。它是傳統(tǒng)工業(yè)，更是國民經(jīng)濟(jì)不可或缺的重要組成部分。從改革開放、加入WTO，特別是從黨的十八大以來，中國從紡織業(yè)大國逐步成長為全球紡織業(yè)的強(qiáng)國。從一根纖維到最后的成衣，中國已經(jīng)形成了全球最完備的紡織產(chǎn)業(yè)鏈，這背后，藏著怎樣的行業(yè)發(fā)展領(lǐng)跑的密碼？中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長陳大鵬、李陵申、孫淮濱做客央視《焦點(diǎn)訪談》解密領(lǐng)跑密碼。

　　在寧波市北侖區(qū)，一座號稱全球最大的服裝加工廠，連同它分布在安徽、浙江以及東南亞國家的工廠一起，每天生產(chǎn)出約200萬件成衣。全球多個(gè)知名運(yùn)動(dòng)服飾品牌都由這家企業(yè)來代工生產(chǎn)。

　　紹興柯橋作為全球最大的紡織貿(mào)易集聚地，全球近1/4的紡織產(chǎn)品都在這里交易。2021年柯橋中國輕紡城市場群，線上線下兩個(gè)市場成交額超過3000億元。

　　位于山東泰安市邱家店鎮(zhèn)的姚家坡村，每天進(jìn)購的30多噸布料，被制作成約16萬條秋褲。這里一年生產(chǎn)的秋褲總長度，加起來能繞地球赤道1圈多，成為名副其實(shí)的“秋褲村”。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長、新聞發(fā)言人孫淮濱說：“生產(chǎn)規(guī)模我們是最大，現(xiàn)在一年纖維加工總量大概是5800萬噸，占世界50%以上，紡織品服裝出口去年是3160億美元，占世界的三分之一還多一點(diǎn)?！?

　　從生產(chǎn)、出口，再到消費(fèi)，支撐這些龐大數(shù)字的，正是全球規(guī)模最大、配套最為完整、不斷轉(zhuǎn)型升級的中國紡織產(chǎn)業(yè)鏈。

　　孫淮濱說：“世界上沒有一個(gè)國家有像我們?nèi)绱素S富、系統(tǒng)、完整的紡織產(chǎn)業(yè)鏈，既有上游的原料供給，包括石化、農(nóng)業(yè)，同時(shí)每個(gè)紡織鏈條上的細(xì)分行業(yè)應(yīng)有盡有，產(chǎn)業(yè)用紡織品，家用紡織品和服裝，還有紡織機(jī)械、服裝機(jī)械，貫穿于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈?！?

　　一件衣服從棉花到纖維，再到織布、染色和成衣，中間需經(jīng)過幾十甚至上百道工序，紡織業(yè)也因此成為最具代表性的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。在我國擁有數(shù)千年歷史的紡織業(yè)，隨著改革開放，特別是本世紀(jì)初加入世界貿(mào)易組織后，釋放出巨大產(chǎn)能，為全世界源源不斷提供著價(jià)廉物美的服裝。而隨著規(guī)模不斷增大，以及內(nèi)外部環(huán)境的變化，也給中國紡織業(yè)提出了新的時(shí)代命題。

　　孫淮濱說：“我們自身體量已經(jīng)非常大了，讓它再快跑，可能性不大。面臨著市場環(huán)境變化、環(huán)保壓力，還有勞動(dòng)力成本上升，這樣一系列因素，使得我們必須要走轉(zhuǎn)型升級，由大變強(qiáng)發(fā)展。”

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長李陵申說：“三十多年前十萬錠的工廠有一萬人，相當(dāng)于萬錠用工有一千人，通過智能化工廠，極大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，真正實(shí)現(xiàn)了紡織工廠夜間無人值守的愿景?！?

　　在江蘇常熟，一個(gè)能存放150萬箱衣服的巨大自動(dòng)化立庫中，3分鐘就能鎖定一件衣服，并且自動(dòng)貼上快遞單，傳送到運(yùn)輸車輛上。整個(gè)倉儲(chǔ)區(qū)單日吞吐量最多可達(dá)100萬件， 搬運(yùn)、分揀、配送、清點(diǎn)庫存全由機(jī)器人完成 。

　　每隔6秒，企業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)上的全國銷量數(shù)據(jù)都會(huì)被刷新，并進(jìn)行實(shí)時(shí)市場走向分析。

　　李陵申說：“經(jīng)過這幾年行業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化迭代升級，整個(gè)行業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)效率、智能制造水平和數(shù)字化服務(wù)水平都得到了極大提升，勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅提高?！?

　　黨的十八大以來，我國經(jīng)濟(jì)由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，紡織業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)生了革命性的變化。一批勇于創(chuàng)新的紡織企業(yè)正是在這期間，通過轉(zhuǎn)型升級，向著產(chǎn)業(yè)鏈更高端加速邁進(jìn)。

　　超細(xì)纖維廣泛運(yùn)用于高檔服裝、家紡面料、高性能過濾材料、潔凈材料、高端汽車內(nèi)飾等多個(gè)領(lǐng)域。通俗地說，一萬米長的超細(xì)纖維單絲僅有不到0.028克，這也意味著重量112克的超細(xì)纖維單絲，便可繞地球赤道一周。只有在高倍電子顯微鏡下，才能看清一根超細(xì)纖維的內(nèi)部形態(tài)，這樣一根纖維單絲里，其實(shí)還分布著總數(shù)為2664根單絲。這種直徑僅為頭發(fā)絲1/100的“海島超細(xì)纖維”，就是該企業(yè)從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到工業(yè)化量產(chǎn)的成果。如今，這家企業(yè)超細(xì)纖維產(chǎn)品年產(chǎn)量，已經(jīng)占到全球約60%，成為重要生產(chǎn)基地。

　　堅(jiān)持走差異化路線，做別人做不了的產(chǎn)品，是該企業(yè)從跟跑到行業(yè)領(lǐng)跑的關(guān)鍵，近十年來，企業(yè)投入近1000億元打通化纖上下游產(chǎn)業(yè)鏈，新技術(shù)產(chǎn)品數(shù)量年均保持10%以上的增速。除了不斷挑戰(zhàn)超細(xì)纖維的極限，用回收塑料瓶制成的再生纖維，也成為它們主要研發(fā)方向和利潤增長來源。

　　一個(gè)塑料瓶重約20克，5萬個(gè)塑料瓶可制成1噸再生纖維，該企業(yè)一年可以生產(chǎn)25萬噸再生纖維，消化掉125億個(gè)廢舊塑料瓶，從而減少約50多萬噸碳排放。2020年，盛虹集團(tuán)牽頭創(chuàng)辦了國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心，這也是全國首個(gè)由民營企業(yè)牽頭建設(shè)的國家級創(chuàng)新中心。旨在圍繞功能纖維新材料、高端用纖維及紡織品、前沿纖維新材料等重點(diǎn)領(lǐng)域，開展產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)公關(guān)。就在今年4月，工信部、國家發(fā)改委聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于化纖工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》，提出到2025年，構(gòu)建高端化、智能化、綠色化的現(xiàn)代化纖產(chǎn)業(yè)體系，全面建設(shè)化纖強(qiáng)國。

　　李陵申說：“化學(xué)纖維是紡織纖維材料里最重要的組成部分，我國的化學(xué)纖維生產(chǎn)量占到全世界70%以上，占比這么高，應(yīng)用范圍這么廣，這個(gè)產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，直接關(guān)系到整個(gè)紡織工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的安全可控。”

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長、中國服裝協(xié)會(huì)會(huì)長陳大鵬說：“按照中國服裝協(xié)會(huì)的推算，現(xiàn)在中國服裝市場整個(gè)零售規(guī)模超過4.5萬億元，網(wǎng)上零售超過2萬億元。”

　　陳大鵬說：“數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化、智能化新的發(fā)展為大規(guī)模個(gè)性化定制提供了可能。原來到服裝廠去看，流水線生產(chǎn)的都是一個(gè)類別的服裝，但是通過把每個(gè)裁片，用了不同的芯片，到了流水線以后，流水線的工人根據(jù)每個(gè)裁片不同縫合要求就可以在流水線上實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制?！?

　　個(gè)性化定制，柔性化生產(chǎn)滿足了人們多元化的穿衣需求，催生出大量小眾品牌和更多想象空間。直播電商這種新業(yè)態(tài)，讓服裝行業(yè)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，從批發(fā)到零售的傳統(tǒng)模式也發(fā)生著巨變。

　　大連一家定制服裝企業(yè)，除了線下門店，它們的銷售有很大一部分都是來自于網(wǎng)絡(luò)訂單，這意味著消費(fèi)者不僅可以在網(wǎng)上選擇面料，參與款式設(shè)計(jì)，還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程量體，只需要按照要求拍攝照片就可以智能地展示出領(lǐng)圍、腰圍等多個(gè)部位的尺寸數(shù)據(jù)。

　　陳大鵬說：“最核心的是跟消費(fèi)者縮短了距離，在最短時(shí)間給消費(fèi)者提供最優(yōu)的產(chǎn)品，是以消費(fèi)者為中心的一個(gè)發(fā)展方向。”

　　在新發(fā)展理念的引領(lǐng)下，我國紡織業(yè)不僅在各個(gè)環(huán)節(jié)都在做大做強(qiáng)，進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級，紡織業(yè)所涉及的應(yīng)用領(lǐng)域也不斷拓寬，除了人們所熟悉的服裝家紡，產(chǎn)業(yè)用紡織品也已廣泛應(yīng)用到國民經(jīng)濟(jì)的眾多領(lǐng)域，從冬奧運(yùn)動(dòng)員的功能性運(yùn)動(dòng)服裝，到航空航天特種裝備材料，再到工業(yè)粉塵大氣污染治理使用的“袋除塵”過濾技術(shù)等，可以說，今天的紡織業(yè)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了傳統(tǒng)意義上“衣被天下”的概念，而成為編織世界的重要手段。隨著應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，以及高端化、智能化、綠色化等成為企業(yè)的立足點(diǎn)，也讓我們對中國紡織業(yè)的未來擁有無限的想象空間。

　　2020年底，中國工程院組織多位院士和專家，對我國制造業(yè)26個(gè)行業(yè)和制造業(yè)強(qiáng)國做了對比和分析后得出結(jié)論：我國有5個(gè)行業(yè)處于世界先進(jìn)水平，其中領(lǐng)先的是紡織工業(yè)。這也意味著我國紡織強(qiáng)國目標(biāo)基本實(shí)現(xiàn)。這正是紡織業(yè)通過轉(zhuǎn)型升級推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的里程碑?？萍肌⒕G色、時(shí)尚是我國紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的產(chǎn)業(yè)定位，紡織業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的高質(zhì)量發(fā)展，回應(yīng)的正是越來越富足的中國人，從穿暖，轉(zhuǎn)變?yōu)榇┖?，穿著多樣的追求?

　　新中國成立70多年來，中國紡織業(yè)融入世界，從大步追趕到并駕齊驅(qū)，再到引領(lǐng)全球，繁華霓裳的背后是幾代紡織人，勇于參與國際競爭不斷突破自我的勇氣，是中國人對于美好生活的不懈追求。